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 主題:關(guān)于磁力泵的基本常識(shí)
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發(fā)表時(shí)間:2011-5-15 11:46:12   IP:58.20.139.61
主題:關(guān)于磁力泵的基本常識(shí)
　

概述

磁力傳動(dòng)離心泵（簡(jiǎn)稱磁力泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。

磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。

在石油化工領(lǐng)域，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場(chǎng)合，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。我公司在生產(chǎn)CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)內(nèi)、外新技術(shù)，研制成功的MT-HTP系列磁力傳動(dòng)高溫化工流程泵，MT-MSP系列磁傳動(dòng)高溫多級(jí)泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列，解決了常規(guī)磁力泵一直未能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題，可以直接取代機(jī)械傳動(dòng)的IH型化工泵。MT系列磁力泵經(jīng)過長(zhǎng)期的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，用戶可以確信他們所選用的是最安全、最可靠的泵型。

傳動(dòng)原理

磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

泵的特點(diǎn)

取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的最佳選擇。
由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。

泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。

泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。

泵的用途

磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國(guó)防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

工作條件

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。

磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，鼓磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行。

 　
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回復(fù)時(shí)間:2011-5-15 11:49:45   IP:58.20.139.61
主題:磁力泵的特性與應(yīng)用
　

磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是利用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，使永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。磁力泵運(yùn)行安全可靠，噪音低，無泄漏．無污染，廣泛應(yīng)用于糧油．食品．石油化工．化學(xué)制品．化肥．核電、冶金和制藥等工業(yè)系統(tǒng)中。隨著全球?qū)Π踩h(huán)境保護(hù)的廣泛關(guān)注，這種新型清潔環(huán)保的工業(yè)泵正逐步取代相同性能的機(jī)械密封泵，被廣泛推廣應(yīng)用。

磁力泵的工作原理

磁力泵通常由電動(dòng)機(jī)．磁力傳動(dòng)器和泵三部分組成。其關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子．內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套件組成。隔離套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，介質(zhì)和外磁轉(zhuǎn)子隔絕，外磁轉(zhuǎn)子．內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相互組成了一個(gè)完整藕合的磁力系統(tǒng)。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)時(shí)．磁場(chǎng)能穿透空氣間隙和非磁性物質(zhì)的隔離套，作用于帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使其同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)非接觸的力矩傳遞，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)泵的目的。

磁力泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

外磁轉(zhuǎn)子．內(nèi)磁轉(zhuǎn)子

外磁轉(zhuǎn)子'內(nèi)磁轉(zhuǎn)子是由偶數(shù)對(duì)，稀土永磁材料制成的永磁體按規(guī)律排列．組裝而成的磁轉(zhuǎn)子，永磁體的工作溫度范圍廣(一45～400℃)，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性．在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

隔離套

隔離套采用不導(dǎo)磁的金屬材料制成。由于隔離套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和介質(zhì)與外磁轉(zhuǎn)子完全隔絕，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，所以磁力泵是以靜密封取代了動(dòng)密封．具有全密封．無泄漏．無污染的特點(diǎn)，從而徹底解決了跑．冒．滴，漏現(xiàn)象，避免了食品加工過程中，介質(zhì)通過泵密封泄漏帶來的安全隱患及貴重原材物料泄漏造成的浪費(fèi)和環(huán)境污染。

冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)

磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量．所以必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻．潤(rùn)滑。一般磁力泵輸送介質(zhì)溫度≤80℃時(shí)，不需外冷卻系統(tǒng)．可以靠所輸送的介質(zhì)自身冷卻潤(rùn)滑．從而極大的減少食品行業(yè)生產(chǎn)過程中物料受外界因素污染的幾率。值得注意的是當(dāng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域的冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢時(shí)．將導(dǎo)致環(huán)隙區(qū)域介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性．使磁力傳動(dòng)失效，所以必須保證冷卻潤(rùn)滑液的流量．通常冷卻潤(rùn)滑液的流量為泵設(shè)計(jì)流量的2-3％。

滑動(dòng)軸承

因磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行自身冷卻潤(rùn)滑，所以一般應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承�；瑒�(dòng)軸承常用材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯．工程陶瓷、碳化硅和硬質(zhì)合金等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱．耐腐蝕．耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作．以保證磁力泵的先進(jìn)性能和質(zhì)量安全。特別是在食品行業(yè)中，這種滑動(dòng)軸承的運(yùn)用．解決了傳統(tǒng)輸送泵因選用需潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑的普通軸承而污染原材物料的現(xiàn)象。但工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小．所以選用工程陶瓷材料的滑動(dòng)軸承的軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

保護(hù)措施

當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)．磁力傳動(dòng)器的主．從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵；此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下．將產(chǎn)生渦損．磁損，造成永磁體溫度升高。磁力傳動(dòng)器滑脫失效；在過載的情況下，內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子打滑．可保護(hù)電機(jī)。

磁力泵的優(yōu)點(diǎn)

同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較．磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)泵軸由動(dòng)密封變成完全封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封．因而完全無泄漏；這是利用了磁力傳動(dòng)器傳遞動(dòng)力．以靜密封取代了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中的動(dòng)密封，從而解決了軸封泄漏的問題。

(2)無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水．降低了能耗。其軸承可以浸漬石墨等自潤(rùn)滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行自潤(rùn)滑；采用了部分工藝液體自潤(rùn)滑并冷卻傳動(dòng)部件的獨(dú)特潤(rùn)滑及冷卻回路，省去了機(jī)械密封泵所需的冷卻、沖洗等繁雜管路系統(tǒng)。

(3)由聯(lián)軸器或皮帶傳動(dòng)變成同步旋轉(zhuǎn)，不存在接觸和摩擦．功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

(4)過載時(shí)，內(nèi)．外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)．泵有保護(hù)作用。

磁力泵的用途

磁力泵類型繁多，品種豐富，有磁力管道泵．磁力液下泵．磁力齒輪泵．磁力不銹鋼離心泵．磁力氟塑料離心泵等。磁力泵因采用無軸封設(shè)計(jì)，低噪音．無泄漏．無污染，完全避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的因液體泄漏引起腐蝕而造成環(huán)境污染的缺陷，廣泛應(yīng)用于糧油．食品，石油化工和制藥等工業(yè)系統(tǒng)中的稀有貴重液體，揮發(fā)性的介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì)等的輸送，尤其是不含固體顆粒的易漏．易燃．易爆液體的輸送。特別是食品行業(yè)，對(duì)密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，磁力泵尤為安全可靠，使傳統(tǒng)機(jī)械軸封的泄漏率直線降為零，有效避免了物料的浪費(fèi)和污染，保證了安全．文明．清潔．衛(wèi)生生產(chǎn)，值得廣泛應(yīng)用和大力推廣

磁力泵使用注意事項(xiàng)

防止顆粒進(jìn)入

不允許有鐵磁雜質(zhì)．顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副；輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水．運(yùn)轉(zhuǎn)lmin后排放干凈)，排凈泵內(nèi)積液，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命；輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵進(jìn)口處過濾，如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

防止退磁

磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小；應(yīng)在規(guī)定溫度，壓力條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)超溫超壓；有條件的情況下，可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

防止干摩擦

因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑要靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)，同時(shí)也要避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)：嚴(yán)禁介質(zhì)抽空，空載運(yùn)轉(zhuǎn)；在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2m-n，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效；可安裝溫度監(jiān)控裝置，對(duì)磁偶合器內(nèi)部摩擦．軸承失效和內(nèi)部潤(rùn)滑液不暢情況實(shí)施監(jiān)測(cè)；可安裝防干轉(zhuǎn)欠流保護(hù)器，可防止吸入口無液或液流不足．

定期檢修

運(yùn)行中的磁力泵應(yīng)定期拆檢滑動(dòng)軸承和軸向動(dòng)環(huán)端面的磨損情況，以便及時(shí)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

 　
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回復(fù)時(shí)間:2011-5-15 11:52:14   IP:58.20.139.61
主題:磁力泵操作要求
　

（1）操作要求

1.磁力泵在正常操作下，不存在隨時(shí)間推移而老化的現(xiàn)象,但當(dāng)泵過載,堵轉(zhuǎn)或操作溫度高于磁鋼許用溫度時(shí)就會(huì)發(fā)生退磁.因此磁力泵必須在正常操作下運(yùn)行.

2.磁力泵禁忌空轉(zhuǎn),以避免滑動(dòng)軸承和隔離套燒壞.磁力泵輸送的介質(zhì)捕允許含有鐵磁雜質(zhì).磁力泵不允許在小于30%額定流量下工作

3.磁力泵不需要任何方法保養(yǎng),但經(jīng)常檢查電流,溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運(yùn)行,是否平穩(wěn)和噪聲是否正常.一般情況下建議2-3個(gè)月檢查一次.必要時(shí)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理.

（2）維護(hù)

1.開泵前 除自吸式的磁力泵以外，其它的必須先灌泵，同時(shí)必須關(guān)閉排出閥。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 可以短時(shí)間關(guān)閉排出閥運(yùn)轉(zhuǎn)，待出口壓力起來后再打開出口閥。

3.磁力泵的流量調(diào)節(jié)通常情況 調(diào)節(jié)排出閥、旁路閥、特殊情況下也可以調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速（如果采用變頻電機(jī)）

4.其它 應(yīng)注意泵的流量、揚(yáng)程、振動(dòng)、噪聲、溫度等相關(guān)參數(shù)，若有異常應(yīng)及時(shí)處理。

（3）檢修

1.殼體 一般用球墨鑄鐵制造，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，并能夠承受重型管道的載荷，相當(dāng)一部分還采用了墊片密封，也有O形圈來密封端面的。也有磁力泵吸入口還安裝了單向的止回閥，從而能降低回流速度，加快注液速度。

2.軸承座及止推環(huán) 現(xiàn)在先進(jìn)的磁力泵已經(jīng)采用了大尺寸、超重載荷的設(shè)計(jì)，即使在最為苛刻的條件下也能保持其長(zhǎng)期的穩(wěn)定性能。其材質(zhì)以選用碳化硅及填充纖維的ETFE外套為最佳，檢修時(shí)應(yīng)注意軸承的內(nèi)外表面應(yīng)無劃痕，且與軸的配合間隙在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3.葉輪及口環(huán) 葉輪多采用成型的流線型整體式的鑄造結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的設(shè)計(jì)把內(nèi)磁體鑲嵌于葉輪中�？诃h(huán)一般選用CFR/TFE或碳化硅材料制作。由于口環(huán)和葉輪均為易損件，且裝配要求的配合尺寸間隙高，因此，檢修中應(yīng)保證口環(huán)的間隙。

4.軸 大多數(shù)磁力泵的周采用了碳化硅，檢修中應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其于軸承配合處的尺寸并測(cè)量其徑向的跳動(dòng)，最大的彎曲以不超過0.10mm為宜。

5.磁力耦合器 由于采用了高強(qiáng)度的稀土磁體使泵可以在全程溫度范圍內(nèi)以額定扭矩運(yùn)轉(zhuǎn)而不需要軟啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，此外，磁體均被嚴(yán)密的包封住，以防備內(nèi)外腐蝕的侵蝕，檢修中需要注意不要損壞磁體的保護(hù)層，否則會(huì)降低磁力驅(qū)動(dòng)的效果。

6.后蓋隔離罩 現(xiàn)在以采用非金屬后蓋隔離罩為最佳的選擇，即復(fù)合層覆蓋支撐的氟塑料，這樣不存在渦流損失。而同樣采用帶有金屬后蓋的隔離罩的磁性連軸器，其效率僅為75%。檢修拆卸后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查看是否有裂紋存在，必要時(shí)可以進(jìn)行探傷，以保證具有的耐破裂壓力和安全系數(shù)。

 　
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