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 主題:關(guān)于磁力泵的基本常識
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發(fā)表時間:2011-5-15 11:46:12   IP:58.20.139.61
主題:關(guān)于磁力泵的基本常識
　

概述

磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵）是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。

磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。

在石油化工領(lǐng)域，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。我公司在生產(chǎn)CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上，引進國內(nèi)、外新技術(shù)，研制成功的MT-HTP系列磁力傳動高溫化工流程泵，MT-MSP系列磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列，解決了常規(guī)磁力泵一直未能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題，可以直接取代機械傳動的IH型化工泵。MT系列磁力泵經(jīng)過長期的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗，用戶可以確信他們所選用的是最安全、最可靠的泵型。

傳動原理

磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

泵的特點

取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的最佳選擇。
由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。

泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。

泵的磁性聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

泵的用途

磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

工作條件

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。

磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴禁空載運行。

 　
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回復時間:2011-5-15 11:49:45   IP:58.20.139.61
主題:磁力泵的特性與應用
　

磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是利用現(xiàn)代磁力學原理，使永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。磁力泵運行安全可靠，噪音低，無泄漏．無污染，廣泛應用于糧油．食品．石油化工．化學制品．化肥．核電、冶金和制藥等工業(yè)系統(tǒng)中。隨著全球?qū)Π踩h(huán)境保護的廣泛關(guān)注，這種新型清潔環(huán)保的工業(yè)泵正逐步取代相同性能的機械密封泵，被廣泛推廣應用。

磁力泵的工作原理

磁力泵通常由電動機．磁力傳動器和泵三部分組成。其關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子．內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套件組成。隔離套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，介質(zhì)和外磁轉(zhuǎn)子隔絕，外磁轉(zhuǎn)子．內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相互組成了一個完整藕合的磁力系統(tǒng)。

當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)時．磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質(zhì)的隔離套，作用于帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使其同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)非接觸的力矩傳遞，從而達到驅(qū)動泵的目的。

磁力泵的結(jié)構(gòu)特點

外磁轉(zhuǎn)子．內(nèi)磁轉(zhuǎn)子

外磁轉(zhuǎn)子'內(nèi)磁轉(zhuǎn)子是由偶數(shù)對，稀土永磁材料制成的永磁體按規(guī)律排列．組裝而成的磁轉(zhuǎn)子，永磁體的工作溫度范圍廣(一45～400℃)，磁場方向具有很好的各向異性．在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

隔離套

隔離套采用不導磁的金屬材料制成。由于隔離套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和介質(zhì)與外磁轉(zhuǎn)子完全隔絕，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，所以磁力泵是以靜密封取代了動密封．具有全密封．無泄漏．無污染的特點，從而徹底解決了跑．冒．滴，漏現(xiàn)象，避免了食品加工過程中，介質(zhì)通過泵密封泄漏帶來的安全隱患及貴重原材物料泄漏造成的浪費和環(huán)境污染。

冷卻潤滑系統(tǒng)

磁力泵運轉(zhuǎn)時，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量．所以必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻．潤滑。一般磁力泵輸送介質(zhì)溫度≤80℃時，不需外冷卻系統(tǒng)．可以靠所輸送的介質(zhì)自身冷卻潤滑．從而極大的減少食品行業(yè)生產(chǎn)過程中物料受外界因素污染的幾率。值得注意的是當內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域的冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢時．將導致環(huán)隙區(qū)域介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性．使磁力傳動失效，所以必須保證冷卻潤滑液的流量．通常冷卻潤滑液的流量為泵設計流量的2-3％。

滑動軸承

因磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行自身冷卻潤滑，所以一般應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承�；瑒虞S承常用材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯．工程陶瓷、碳化硅和硬質(zhì)合金等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱．耐腐蝕．耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作．以保證磁力泵的先進性能和質(zhì)量安全。特別是在食品行業(yè)中，這種滑動軸承的運用．解決了傳統(tǒng)輸送泵因選用需潤滑劑潤滑的普通軸承而污染原材物料的現(xiàn)象。但工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小．所以選用工程陶瓷材料的滑動軸承的軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

保護措施

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時．磁力傳動器的主．從動部件會自動滑脫，保護機泵；此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下．將產(chǎn)生渦損．磁損，造成永磁體溫度升高。磁力傳動器滑脫失效；在過載的情況下，內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子打滑．可保護電機。

磁力泵的優(yōu)點

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較．磁力泵具有以下優(yōu)點：

(1)泵軸由動密封變成完全封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封．因而完全無泄漏；這是利用了磁力傳動器傳遞動力．以靜密封取代了傳統(tǒng)設計中的動密封，從而解決了軸封泄漏的問題。

(2)無需獨立潤滑和冷卻水．降低了能耗。其軸承可以浸漬石墨等自潤滑材料制造，并以被送液體進行自潤滑；采用了部分工藝液體自潤滑并冷卻傳動部件的獨特潤滑及冷卻回路，省去了機械密封泵所需的冷卻、沖洗等繁雜管路系統(tǒng)。

(3)由聯(lián)軸器或皮帶傳動變成同步旋轉(zhuǎn)，不存在接觸和摩擦．功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

(4)過載時，內(nèi)．外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機．泵有保護作用。

磁力泵的用途

磁力泵類型繁多，品種豐富，有磁力管道泵．磁力液下泵．磁力齒輪泵．磁力不銹鋼離心泵．磁力氟塑料離心泵等。磁力泵因采用無軸封設計，低噪音．無泄漏．無污染，完全避免了傳統(tǒng)機械軸封泵存在的因液體泄漏引起腐蝕而造成環(huán)境污染的缺陷，廣泛應用于糧油．食品，石油化工和制藥等工業(yè)系統(tǒng)中的稀有貴重液體，揮發(fā)性的介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì)等的輸送，尤其是不含固體顆粒的易漏．易燃．易爆液體的輸送。特別是食品行業(yè)，對密封要求嚴格的場合，磁力泵尤為安全可靠，使傳統(tǒng)機械軸封的泄漏率直線降為零，有效避免了物料的浪費和污染，保證了安全．文明．清潔．衛(wèi)生生產(chǎn)，值得廣泛應用和大力推廣

磁力泵使用注意事項

防止顆粒進入

不允許有鐵磁雜質(zhì)．顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副；輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水．運轉(zhuǎn)lmin后排放干凈)，排凈泵內(nèi)積液，以保障滑動軸承的使用壽命；輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應在泵進口處過濾，如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

防止退磁

磁力矩不可設計得過�。粦谝�(guī)定溫度，壓力條件下運行，嚴禁介質(zhì)超溫超壓；有條件的情況下，可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

防止干摩擦

因磁力泵軸承的冷卻和潤滑要靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空轉(zhuǎn)，同時也要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運轉(zhuǎn)：嚴禁介質(zhì)抽空，空載運轉(zhuǎn)；在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2m-n，以防磁力傳動器過熱而失效；可安裝溫度監(jiān)控裝置，對磁偶合器內(nèi)部摩擦．軸承失效和內(nèi)部潤滑液不暢情況實施監(jiān)測；可安裝防干轉(zhuǎn)欠流保護器，可防止吸入口無液或液流不足．

定期檢修

運行中的磁力泵應定期拆檢滑動軸承和軸向動環(huán)端面的磨損情況，以便及時更換軸承和軸向動環(huán)。

 　
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回復時間:2011-5-15 11:52:14   IP:58.20.139.61
主題:磁力泵操作要求
　

（1）操作要求

1.磁力泵在正常操作下，不存在隨時間推移而老化的現(xiàn)象,但當泵過載,堵轉(zhuǎn)或操作溫度高于磁鋼許用溫度時就會發(fā)生退磁.因此磁力泵必須在正常操作下運行.

2.磁力泵禁忌空轉(zhuǎn),以避免滑動軸承和隔離套燒壞.磁力泵輸送的介質(zhì)捕允許含有鐵磁雜質(zhì).磁力泵不允許在小于30%額定流量下工作

3.磁力泵不需要任何方法保養(yǎng),但經(jīng)常檢查電流,溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運行,是否平穩(wěn)和噪聲是否正常.一般情況下建議2-3個月檢查一次.必要時隨時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理.

（2）維護

1.開泵前 除自吸式的磁力泵以外，其它的必須先灌泵，同時必須關(guān)閉排出閥。

2.運轉(zhuǎn)時 可以短時間關(guān)閉排出閥運轉(zhuǎn)，待出口壓力起來后再打開出口閥。

3.磁力泵的流量調(diào)節(jié)通常情況 調(diào)節(jié)排出閥、旁路閥、特殊情況下也可以調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速（如果采用變頻電機）

4.其它 應注意泵的流量、揚程、振動、噪聲、溫度等相關(guān)參數(shù)，若有異常應及時處理。

（3）檢修

1.殼體 一般用球墨鑄鐵制造，具有較好的機械強度，并能夠承受重型管道的載荷，相當一部分還采用了墊片密封，也有O形圈來密封端面的。也有磁力泵吸入口還安裝了單向的止回閥，從而能降低回流速度，加快注液速度。

2.軸承座及止推環(huán) 現(xiàn)在先進的磁力泵已經(jīng)采用了大尺寸、超重載荷的設計，即使在最為苛刻的條件下也能保持其長期的穩(wěn)定性能。其材質(zhì)以選用碳化硅及填充纖維的ETFE外套為最佳，檢修時應注意軸承的內(nèi)外表面應無劃痕，且與軸的配合間隙在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3.葉輪及口環(huán) 葉輪多采用成型的流線型整體式的鑄造結(jié)構(gòu)，先進的設計把內(nèi)磁體鑲嵌于葉輪中�？诃h(huán)一般選用CFR/TFE或碳化硅材料制作。由于口環(huán)和葉輪均為易損件，且裝配要求的配合尺寸間隙高，因此，檢修中應保證口環(huán)的間隙。

4.軸 大多數(shù)磁力泵的周采用了碳化硅，檢修中應仔細測量其于軸承配合處的尺寸并測量其徑向的跳動，最大的彎曲以不超過0.10mm為宜。

5.磁力耦合器 由于采用了高強度的稀土磁體使泵可以在全程溫度范圍內(nèi)以額定扭矩運轉(zhuǎn)而不需要軟啟動電動機，此外，磁體均被嚴密的包封住，以防備內(nèi)外腐蝕的侵蝕，檢修中需要注意不要損壞磁體的保護層，否則會降低磁力驅(qū)動的效果。

6.后蓋隔離罩 現(xiàn)在以采用非金屬后蓋隔離罩為最佳的選擇，即復合層覆蓋支撐的氟塑料，這樣不存在渦流損失。而同樣采用帶有金屬后蓋的隔離罩的磁性連軸器，其效率僅為75%。檢修拆卸后應進行仔細的檢查看是否有裂紋存在，必要時可以進行探傷，以保證具有的耐破裂壓力和安全系數(shù)。

 　
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